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A类案例
老国企焕新机:福建水泥新一代智能工厂
发布时间:2021-11-23 22:10:38 来源:lol压注最低

  水泥职业既是国民经济建造的根底职业,也是传统制作业转型晋级的重要范畴。在咱们印象中,水泥出产是典型的高耗能、高污染职业。而实际上,不少水泥企业正活跃探索数字化智能化转型,将5G、大数据、人工智能、云核算、物联网等技能使用于水泥出产,并取得了令人瞩目的成果。

  作为福建省动力集团旗下的战略事务单元,福建水泥是我国大型水泥出产企业、福建省最大的水泥企业,也是一家职工均匀年纪50多岁的老国企。经过活跃实践水泥二代技能指标、打造新一代水泥智能工厂,继续推动转型晋级和环保晋级改造,福建水泥向打赢污染防治和“3060双碳方针”攻坚战迈出了坚实的一步。

  在福建水泥副总经理王复兴看来,“没有数字化的企业终将会被筛选”。正是抱着将每一个信息化项目都打构成精品工程的决计,近年来,福建水泥凭借信息化、数字化继续推动智能制作建造,不只当选国家级两化交融办理体系贯标试点企业,其智能物流体系还获得了全国建材职业“智能制作立异规划”大赛二等奖。

  2020年,为加速建材工业与新一代信息技能在更广泛更深化更高水平上的交融,工信部印发出台了《建材工业智能制作数字转型举动计划》,将“建材工业信息化生态体系构建举动”“建材工业智能制作技能立异举动”“建材工业智能制作推行使用举动”定为2021-2023年建材职业智能制作三大要点使命。

  王复兴在采访中告知记者,当时的水泥职业遍及面对着劳动力和原材料本钱高企、均质安稳出产有待提高级问题。在双碳方针、市场竞赛、办理功率等应战下,倒逼着水泥企业有必要主动筛选落后产能、施行技改技措,完成配备晋级、设备更新、技能立异,活跃探索智能制作。

  首先是职业全体水平较低,缺少智造战略性规划与思想。大多数企业还没有结合本职业发展趋势及面对的事务应战考虑智能化能带给事务的价值以及怎么去全体规划及切入,更多的是聚集当时的事务内容。

  其次是根底薄弱,立异研制体系不完善,对外依赖度高。与同职业国内外先进制作型企业比较,在利润率、人均效能上有较大距离,相应的信息化、数字化及智能化的根底薄弱。

  此外,本钱竞赛优势不明显,精益优化空间大。微观来看,水泥产品附加值全体较低,加上市场竞赛剧烈,本钱竞赛优势益发不明显甚至在走向下风,精益化制作水平亟待提高。

  别的,出产功率有待提高,周期性产能过剩多发,财物利用率低凸显。王复兴说:“许多水泥出产老旧基地,想经过主动化设备或产线的引进来加速出产速度的难度大,传统制作思想形式固化,出产功率难以得到提高,一起周期性的产能过剩常发,现在未找到很好的手法化解,构成财物的全体利用率也较低。”

  法规方针的约束也让水泥企业不断承压。高耗能和发生许多的污染物,需求做特别的处理,以满意国家绿色环保的方针监管要求,本钱投入占比日益增大。

  这意味着,推动物联网、大数据、人工智能等技能与水泥工业的深度交融仍负重致远。王复兴指出,“十四五”时期,水泥企业要完成智能化,一方面需求在信息化、数字化、主动化等方面夯实根底,另一方面也需求加速智能化转型,抢占技能制高点。

  王复兴说到的夯实信息化根底,源于福建水泥与用友的协作。他回想称,2014年他第一次到访用友软件园调查,用了一个小时了解NC6,就被它强壮的功用所招引。

  经过曩昔几年的施行与使用,用友NC体系为福建水泥带来了降本增效、精编岗位、优化流程、提高客户满意度的杰出作用。跟着公司事务的不断发展以及职业信息化、智能化的趋势,福建水泥专门成立了智能制作与信息化部,2020年开端,福建水泥开端着手优化原有体系展开二期建造,并逐步晋级至用友BIP商业立异渠道。

  到现在,福建水泥携手用友打造了人力资源办理、物流GPS办理、智能监控办理、收购办理、智能质量办理、智能物流办理、OA协同办理渠道、安全办理、设备办理、出产归纳办理、商业智能渠道、供应链办理、客户关系办理、电子商务和分销办理等信息化办理渠道,相得益彰而又各具特色。

  以OA协同为例,福建水泥完成了报表库、合同办理、人事办理及个人移动作业等功用模块的建造,经过整理企业内部办理流程,现在已构成了完善各事务口相关报表及台账,并逐步将各个事务体系中事务流、数据流归集到大数据协同渠道中进行办理,完成互联互通、实时同享。

  值得一提的还有动力办理体系,福建水泥活跃响应国家双碳方针,在所属的多家窑线企业上线运转了从动力数据收集—进程监控—动力介质耗费剖析—能耗办理等全进程主动化、高效化、科学化办理为一身的管控一体化核算机操控动力办理体系。

  根据友云采体系,福建水泥完成了供货商沉积,重塑了收购价值。王复兴说,关于水泥职业来说,不论原材料价格怎么动摇,有必要在收购环节保供;一起,对收购的寻源、询比价、优胜劣汰等决议计划有必要有说服力,而友云采助力福建水泥完成了收购环节的科学有用。

  接下来根据用友BIP渠道,福建水泥还将进一步推动工业智能化,完成数智化转型,提高企业数智化水平缓归纳竞赛力。

  在与用友的协作中,福建水泥打造的智能物流体系肯定称得上是“小项目中的精品工程”。也正是这套体系的成功落地,让职工均匀工龄50多岁的福建水泥在数字化转型进程中越来越顺利。

  王复兴坦言,由于职工年纪偏大,信息化的作业并不好做。福建水泥在这方面下足了功夫,除了项现在的调研、项目中的宣贯、项目完的训练,整个体系的使用体会必定要好,让职工真实感触到上体系的价值。

  经过与用友协作,福建水泥建立了一套集车辆主动进出厂、自助计量和长途会集视频监控的智能物流体系,完成厂内物流全程自助化、智能化和会集办理。既处理了招人难和人员退休的问题,培育和更新了新一代职工技能,又使物流功率大幅提高。

  王复兴告知记者,这套体系现已具有了可仿制推行的价值。曩昔福建水泥都是对标其他抢先企业,现在也成为被对标的佼佼者。

  福建水泥的场内物流有9个操作节点,以司机出场环节为例。司机到厂后,经过身份验证,核对信息无误后,承认发卡。支撑身份证或二维码任一信息验证;可判别散装物料车辆是否贴有RFID标签;而且IC卡中可根据单据信息主动写入种类信息、车号信息等;司机不会操作时,可随时经过语音播报体系,获取辅导。王复兴说,“在等候装车环节,以往需求喇叭播送告诉排队的司机,现在司机们只用等候手机告诉。”

  诸如此类的体会还有许多,以用户为中心的转型思路让职工们没有理由回绝数字化。比如智能物流办理体系还优化了身份辨认、订单审阅、货品计量、物流监控等事务流程,原先涣散设置的门岗、地磅、开单等人员履行“三岗合一”会集办理。这得益于智能物流体系选用移动互联网、物联网及与ERP体系无缝集成等技能,完成了客户下单、进厂、计量、装货和出厂全进程自助化、智能化和一体化操控,司机只需凭一张磁卡就可以自助完成从进厂到出厂的悉数流程作业,大幅削减人工事务处理作业量,提高了物资计量全体运转功率和服务水平,称得上是水泥职业现在车辆过磅办理最先进的处理方案。

  曩昔许多年,福建水泥在体系上沉积了许多数据,怎么将数据的潜能发掘到最大,将是用友BIP渠道的应战。其次是智能工厂,现在福建水泥建立了新一代水泥智能工厂的试点,怎么推行到成熟度、规范各不相同的更多工厂,也是一大应战。

  简略来了解,智能化水泥工厂是将智能配备、工业物联网、云核算、大数据、人工智能等技能为根底,贯穿于水泥企业的规划、出产、办理、服务等制作活动的各个环节,构成全面感知、实时互联、剖析决议计划、自主学习、动态猜测、协同操控的新式出产方式。

  在福建水泥的规划中,新一代水泥智能工厂要完成设备互联互通、一致数据收集与处理、数字化智能服务,以及出产的全面管控、精准履行和智能的仓储物流。在完成新一代水泥智能工厂进程中,AI及工业机器人、传感器及边际核算、5G技能的工业使用、AIoT及工业大数据、EAM及猜测性保护、区块链的工业使用、窑磨专家体系等将全面掩盖,其他还包含水泥职业特有的联合储库智能抓斗、煤磨/选粉机永磁直驱传动体系、磁悬浮离心风机、堆取机无人值守、设备巡查、安全隐患排查体系等等。

  王复兴说,咱们将依照使用场景逐一布置,从现在的试点工厂推行到福建水泥的其它7个工厂,经过场景化的迭代晋级到全面的智能工厂。

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